家具生產(chǎn)企業(yè)是比較常見的,也算得上是競爭相對較大的一個行業(yè),所以,現(xiàn)在有一些家具生產(chǎn)企業(yè)開始把自己的目光放在精益生產(chǎn)方面,那么,家具精益生產(chǎn)管理咨詢怎么做呢?下面就由小編針對這個行業(yè)常見的問題和處理方法做說明。
1、訂單周期短
了解過家具生產(chǎn)行業(yè)的朋友可能都知道,現(xiàn)在有很多急需要的訂單或者是需要更換的訂單存在,所以,有的家具生產(chǎn)企業(yè)就會因為在較短時間內(nèi)保質(zhì)保量完成訂單問題而煩惱。遇到這樣的情況,企業(yè)需要壓縮生產(chǎn)時間,所以,精益生產(chǎn)管理會結(jié)合情況對生產(chǎn)流程、搬貨流程以及送原料流程進(jìn)行調(diào)整。
2、原料堆積多
很多企業(yè)可能會購買不少的原材料或者是半成品,這樣會導(dǎo)致車間變成倉庫,生產(chǎn)線也會因為這樣而縮小,所以,這種情況可以對庫存進(jìn)行壓縮,減少庫存停滯,讓物料投放和生產(chǎn)能夠結(jié)合起來,降低庫存壓力和資金壓力。
3、生產(chǎn)線布局不合理
家具企業(yè)往往會有原材料和生產(chǎn)線距離比較遠(yuǎn)情況,一旦距離比較遠(yuǎn),就會讓搬貨的時間變長,浪費(fèi)的時間也就會多一些,所以,精益生產(chǎn)管理會對相關(guān)布局進(jìn)行合理調(diào)整,從而讓布局可以緊湊一些,讓相關(guān)的工序都可以處于連續(xù)狀態(tài),降低搬運(yùn)成本。
4、沒有標(biāo)準(zhǔn)化要求
有不少員工在操作的時候可能只是憑著自己的經(jīng)驗或者是感覺來進(jìn)行生產(chǎn),這就會導(dǎo)致出錯的可能性提升,工作效率也可能會受到較大的影響。精益生產(chǎn)管理這對這樣的問題會做要求,讓員工的工作出錯可能性降低,同時還會設(shè)定質(zhì)量監(jiān)控,遇到質(zhì)量問題也會反饋和糾正。
5、員工素質(zhì)跟不上
因為家具生產(chǎn)本身的強(qiáng)度較大,還存在污染,所以,一些有學(xué)歷的人可能并不愿意加入,遇到這種情況可以建立合理的訓(xùn)練體系,讓主管來訓(xùn)練自己的員工,遇到問題時候,主管也可以根據(jù)情況協(xié)助解決存在的問題。
6、訂單安排不合理
如果訂單安排不夠合理,就可能會出現(xiàn)插單情況,生產(chǎn)的量也可能會無法達(dá)到預(yù)期,遇到這種情況,可以進(jìn)行統(tǒng)籌安排,讓生產(chǎn)按照計劃來進(jìn)行,降低波動的可能性。
以上就是家具精益生產(chǎn)管理咨詢的相關(guān)問題和處理方法簡單說明,在制定方案時候要根據(jù)企業(yè)的情況來制定,否則就可能會出現(xiàn)制定的方案無法滿足企業(yè)需求情況。
相關(guān)文章:
工廠精益生產(chǎn)管理的七大策略,這樣做可減少浪費(fèi)
班長精益生產(chǎn)管理方案怎么著手調(diào)整效果好?
精益生產(chǎn)管理與實施的要點(diǎn)有哪些?詳解它的五大要點(diǎn)