一、公司信息
常州登豐電氣有限公司創(chuàng)辦于1989年,歷經(jīng)20多年的艱苦創(chuàng)業(yè),本著“誠信為本、品質(zhì)至上”的經(jīng)營理念,公司生產(chǎn)的“武微”牌空調(diào)電機、“蘇杰”牌電動車電機和采用國外先進技術(shù)制作的動力強勁、同時具有過載保護和消音裝置的綠色環(huán)保產(chǎn)品:“登豐”、“聚美”牌食物垃圾處理器。
如今,公司為突破創(chuàng)新,立足于國內(nèi),放眼于國際市場,投入了大量的人力、財力、物力,購置了先進的全自動生產(chǎn)流水線、全自動繞線機和各類精密的測試儀器,多功能隔音房等設施,全新推出了具有美好前景和廣闊市場的主打產(chǎn)品:“杜勒”牌系列線性推桿及各類配套電機。該產(chǎn)品已通過CE、UL、PSE認證,產(chǎn)品外觀新穎、制作精良、噪音小、操作靈活簡便,暢銷國內(nèi),遠銷國外,被廣泛應用于電動沙發(fā)、醫(yī)療護理床、手術(shù)床、按摩椅等眾多領域。“杜勒”產(chǎn)品已被越來越多的客戶所青睞和認可!
二、存在問題:
1. 生產(chǎn)效率低,
2. 人均產(chǎn)值低;
3. 內(nèi)部響應速度慢
4. 生產(chǎn)現(xiàn)場異常多
5. 交付周期長、生產(chǎn)周期長;
6. 班組長流失大、能力跟不上;
7. 換線頻繁,異常頻繁發(fā)生
8. 生產(chǎn)現(xiàn)場混亂、雜亂
三、改善措施
1. 車間LAYOUT布局優(yōu)化;
2. 車間產(chǎn)線設計優(yōu)化
3. 工作臺設計、標準化;
4. SMED快速換線換模導入;
5. 標準工時、標準產(chǎn)能導入;
6. 基層班組長培養(yǎng)模式導入;
7. 5S管理改善導入
四、改善效果
1、生產(chǎn)效率提升15%
2、人均產(chǎn)值提升49.8%
3、生產(chǎn)交付率提升50%
4、庫存周轉(zhuǎn)率提升35.4%
5、沉淀了一套5S管理有效推行方法,并有明顯改善
6、打造了精益班組團隊,使公司的基層管理隊伍更夯實
7、培養(yǎng)了一批中層管理干部